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鋸片結(jié)構(gòu)和爆邊處理方式

鋸片結(jié)構(gòu)和爆邊處理方式
精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為100mm左右。
精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形固定工作臺(tái)固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。
裁板鋸特點(diǎn)和用途：
1.適用于加工各種密度板，刨花板，人造板，ABS板，PVC板，有機(jī)玻璃板及實(shí)木等木材結(jié)構(gòu)，硬度相似的板材。
2.移動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)軌為進(jìn)口鍍鉻圓棒結(jié)構(gòu)，定位精度高。
3.移動(dòng)工作臺(tái)采用高強(qiáng)度擠壓鋁合金制造，強(qiáng)度高，不變形。
4.推臺(tái)鋸采用歐式三層加厚高推臺(tái)，推臺(tái)表面采用氧化處理，美觀耐磨。
5.主鋸片采用電動(dòng)升降結(jié)構(gòu)
1、手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。
2、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。
3、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。
4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。
5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。
7、不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。
爆邊處理方式：
上面出現(xiàn)爆邊：
1、主鋸片太鈍或轉(zhuǎn)速不夠
2、主鋸片高出板材太小
3、主鋸片有飛齒或變形
4、鋸片安裝不良或法蘭盤(pán)主軸不良
5、出現(xiàn)單邊切削掃尾
裁板鋸鋸片